锅炉袋式除尘器主要依靠内部悬挂的布袋进行粉尘拦截和过滤，燃煤锅炉烟气进入除尘器后，较大颗粒粉尘被布袋拦截从而落入灰斗，较小颗粒穿过布袋层进入除尘器内部随大气排出，部分粉尘会附着于布袋表层。当布袋表层的灰尘达到一定数值的时候，脉冲阀会喷出大量高压气流进行喷吹使布袋鼓动，从而震落布袋表层附着的粉尘颗粒，这是锅炉布袋除尘器大概的运行原理。

 

 

布袋除尘器之所以会糊袋板结，主要原因有两点，湿气和低温。

1、结露性糊袋:

一般情况下, 布袋除尘器的运行温度要求必须高于酸露点温度25K 以上, 对于布袋来讲运行比较安全. 这主要就是为了避免结露的发生. 当运行温度低于露点时就会结出液态水. 液态水与粉尘混合并聚集在滤袋表面就会形成糊袋。

2、粘结性糊袋

主要是指由于粉尘黏附性比较大，虽然没有发生结露现象，但粉尘仍然黏附在纤维表面，在线清灰系统无法将其清除下来。粘结性糊袋的原因可能来自于以下一些情况。

（1）粉尘本身的粘性比较大，当其与滤料纤维接触时，分子间作用力比较强。比如油性颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱硫使用的硝石灰等。

（2）有些粉尘虽然没有粘性，但其很容易潮解，当其被截留在纤维表面后，会吸收空气中的水分并在纤维表面形成溶液。比如说糖粉。

（3）有些粉尘黏附性可能并不强，但是其可以吸收烟气中的水分并进行重结晶的化学过程，生成新的水硬性的物质或结晶物，形成的“结壳”覆盖在滤料表面。比如：水泥熟料、脱硫的生成物—硫酸钙。

（4）即使粉尘本身并没有粘性，但如果粉尘颗粒较细，并且粉尘的含水量比较大，粉尘很容易均匀吸附在滤料表面，形成一层“浮灰”，附着力并不很强，但很难清除。运行时间越长，“浮灰”越厚。一般燃煤电厂可能发生此种情况，特别是对于长度超过6米的滤袋比较容易发生。某一北方电厂就曾经由于该原因使得除尘器的运行阻力从1500左右在短时间内上升到2200Pa，造成整条线停运的严重情况。

为防止滤袋受潮，在冬季寒冷的地区，可将除尘器用于清灰的压缩空气增加保温、加温、除水、除油，在除尘器停机后再继续开启清灰系统15～25分钟（视除尘器里粉尘情况）为宜，确保滤袋表面粉尘较少，这样可大大减少除尘器滤袋结露或板结的可能性。